Новые тенденции в антикоррозийной упаковке
Антикоррозийная упаковка является новой тенденцией, особенно в производственном секторе. Этот растущий спрос привел к серьезной конкуренции среди упаковочных компаний, поскольку они готовятся к последним улучшениям на рынке.
Коррозия определяется как разрушение материала в результате электрохимического воздействия его среды (окисление). Когда коррозия вызвана электрохимической реакцией, скорость, с которой она происходит, зависит в определенной степени от температуры, солености жидкости, контактирующей с металлом, и свойств рассматриваемых металлов. Другие неметаллические материалы также могут подвергаться коррозии другими механизмами.
Товары, перевозимые в транспортных контейнерах, подвергаются воздействию повышенной влажности, солености и температуры. Единственный способ контролировать окисление - это изолировать товары от этой разрушительной среды.
Первым шагом для защиты является упаковка продуктов в светоотражающий полиэтилен, который предотвращает обмен воздуха между упаковкой и контейнером. Помимо защиты товара от внешней влажности, этот материал выполняет функцию теплоизолятора, предотвращая повышение температуры воздуха внутри упаковки, а также возможное конденсацию влаги.
Влажность не только внешняя. Внутри упаковки может быть влажность от самих товаров или от их тары или упаковки. Поэтому мы добавляем силикатные осушители в нашу систему защиты, которые действуют как ингибиторы окисления, сохраняя влажность, выделяемую из материалов внутри антикоррозийной упаковки.
Продукты могут пройти через много изменений климата во время транспортировки. Колебания температуры могут быть существенным фактором в образовании конденсата, приводящего к коррозии. Пакеты с силикагелем или активированной глиной осушителя поглощают пары влаги и предотвращают образование конденсата. Оба остаются сухими, даже когда максимальная емкость достигнута. Саше могут быть заклеймены и заполнены на заказ, как требуется.
Мешки с осушителем в контейнерах содержат абсорбирующую смесь специально разработанных материалов для использования в морских, грузовых и воздушных контейнерах. Когда контейнер движется через различные изменения температуры и влажности, осушающие гранулы обнаруживают это и работают быстрее или медленнее, чтобы гарантировать, что точка росы никогда не будет достигнута.
VCI защищают как доступные, так и недоступные металлические поверхности от воздействия ускоряющих коррозию агентов, таких как влага, соленый воздух, переносимые по воздуху кислоты и загрязняющие вещества. Они обеспечивают чистую защиту, которая не оставляет следов или ароматов и не влияет на электрические или механические свойства продукта.
Бумага и полиэтилен являются наиболее часто используемым форматом VCI. Применяемый формат будет зависеть от типа металла, формы изделия, продолжительности защиты и от того, потребуется ли VCI для защиты от истирания и ударов, а также от коррозии и климатических условий.
Защитная пленка защищает чувствительные к влаге продукты от коррозии при транспортировке и хранении. Он также защищает продукты от повреждения биологическими источниками, ультрафиолетовым излучением, кислотами, щелочами и переносом запахов.
Фольга, как правило, состоит из 3 слоев материала. Первый обычно изготавливается из полиэстера или нетканого полиэстера, который одновременно является водонепроницаемым и добавляет прочности фольге. Вторым является алюминиевый слой, который действует как барьер от проникновения водяного пара и газов. Третий - это полиэтиленовый слой, который позволяет термосваривать фольгу. Сверхпрочные сорта фольги часто имеют двойной слой полиэтилена для повышенной прочности.
Барьерная пленка имеет скорость пропускания водяного пара, которая в 20 - 80 раз ниже, чем у промышленного полиэтилена. Следовательно, количество осушителя, требуемого в процессе упаковки, должно быть пропорционально меньше, тем самым экономя на затратах.
Антикоррозионные пластиковые упаковочные материалы для защиты железа, алюминия и сплавов этих металлов от коррозии включают синергетическую смесь ингибиторов коррозии в паровой фазе, содержащую соль или соли, выбранные из солей аммония и щелочных металлов или щелочноземельных металлов, полученных из бензойной кислоты, и / или азотистая кислота и 1,3-бензодиазол и / или его 1-метилпроизводное и 1Н-бензотриазол и / или его метилпроизводное и аморфный оксид кремния. В качестве антикоррозийного пластикового упаковочного изделия в основном используются пленки или упаковочные изделия из пленки, контейнеры либо однослойной, либо многослойной конструкции, причем в случае многослойных упаковочных изделий синергетическая смесь ингибиторов контактно-паровой фазы с преимуществом добавляется к слой или слои ближе к защищаемому изделию.
Компания Polyair, лидер на североамериканском рынке защитной упаковки, объявила о выпуске упаковки VCI-2000 ™ для летучих ингибиторов коррозии (VCI). Этот запуск продукта является результатом совместного предприятия Polyair с Grof
it Plastics, лидером в разработке и производстве антикоррозийных пленок и упаковки. VCI-2000 (TM) представляет полную упаковочную линейку продуктов VCI, которые изменили автомобильную и сталелитейную промышленность, перейдя от старых традиционных систем защиты от коррозии к экологически чистой и экономичной упаковочной системе VCI, которая защищает внешние и труднодоступные места. внутренние поверхности металлических деталей.
VCI-2000 (TM) включает в себя полную линию антикоррозийной упаковки VCI от Polyair: - пакеты VCI-2000, пакеты с застежкой-молнией, пакеты Gusseted и термоусадочные пакеты, защитные покрытия и трубки VCI-2000 для автоматических упаковочных машин, VCI-2000 Рельефные пленки для упаковки подшипников, излучатели VCI-2000, порошковые пакеты, пена и проволока для защиты от коррозии.
Еще одним важным событием в упаковочной отрасли является корпорация Cortec. Технология ингибитора коррозии паровой фазы (VpCI) этой компании представляет собой революционное решение в области предотвращения коррозии. Cortec® VpCI®-126 Blue - самая передовая и широко используемая упаковочная пленка в мире, которая теперь доступна в 100% разлагаемой версии. Обычная упаковка ПЭ пленка может разрушаться веками, если вообще когда-либо. Напротив, когда пленка 126 BIO вступает в контакт с органическими материалами во время утилизации, ее микробные активаторы начинают процесс разложения пленки на основные органические элементы, такие как вода и диоксид углерода. Новые версии VpCI®-126 BIO имеют очень конкурентоспособные цены, что позволяет компаниям, использующим пленки с более старыми технологиями, легко перейти на более безопасную и эффективную упаковку.
Запатентованная BIO пленка Cortec® VpCI®-126 использует самые передовые технологии, доступные для антикоррозийной упаковки. VpCI-126 BIO нетоксичен; FDA одобрен, и не содержит ингибиторов на основе нитритов. С технологией Cortec® Green, металлические изделия получают чистую защиту. Пленка Cortec® VpCI®-126 BIO обеспечивает мультиметаллическую защиту от влаги, агрессивных газов и атмосфер, которые легко проникают в традиционные методы упаковки. Он также защищает от соли, конденсата и влаги. Передовая технология Cortec® VpCI® предотвращает все виды коррозии, включая ржавчину, потускнение, окрашивание, белую ржавчину и окисление.
Недавно Sealed Air, ведущий мировой поставщик решений для защитной упаковки, объявил о новом захватывающем соглашении с немецкой компанией COMP trade Technologies; компания, специализирующаяся на технологиях защиты от коррозии, для включения технологии INTERCEPTS в свой расширяющийся ассортимент продукции.
В соответствии с соглашением Sealed Air Europe станет первым производителем защитной упаковки, в котором технология INTERCEPT будет сочетаться с традиционными методами упаковки, что позволит потенциальным клиентам сэкономить до 25 процентов.
Антикоррозийная упаковка быстро становится важной тенденцией на рынке, и Sealed Air Europe гордится своей способностью предоставлять своим клиентам инновационные и экономически эффективные упаковочные решения.
Еще одна последняя тенденция в мире упаковки - использование технологии Intercept. Технология INTERCEPT родилась благодаря усилиям по восстановлению и защите Статуи Свободы в Нью-Йорке. Технология была разработана в то время AT & T Bell Laboratories, впервые для собственного использования. Позднее он был запатентован во всем мире AT & T Bell Labs, а также Lucent Technologies.
Теперь технология находит свое применение в широком спектре продуктов и областей применения, чтобы обеспечить надежную и более надежную защиту от коррозии и повреждения от электростатического разряда во время транспортировки и хранения, что значительно снижает, в некоторых случаях, технологические затраты для конечного пользователя.
Технология Intercept - технологический прорыв в области защиты от коррозии и статического электричества. Молекулы меди были химически связаны с полимерной матрицей, эффективно создавая жертвенный анод из самого материала пластика / меди Intercept. Технология перехвата использует другой подход. Продукты, которые нуждаются в антикоррозионной / статической защите, просто помещаются в материал Intercept и упаковываются в термоусадочную пленку или, в зависимости от применения, помещаются в пакет и запечатываются. Нет необходимости наносить покрытие на продукт, который необходимо защитить.
Вот некоторые из основных изменений, которые произошли в мире антикоррозийной упаковки, и мы считаем, что еще многое предстоит сделать.